镀锌铁皮架空型聚氨酯保温管敷设方案

 聚氨酯,一种新兴的有机高分子材料,因其优质特性被广泛应用到不同防腐产品中来。聚氨酯直埋保温管就是其中一种,通常被应用到化工、农业、 工厂、国家保温系统等领域。但随着技术的发展,人们对于材料的使用年限也具有较高的要求,对聚氨酯保温管防锈便是提高使用寿命的途径之一。因此保温管防锈工程显得尤为重要。本文将为你介绍聚氨酯保温管将如何进行防锈处理?
钢套钢保温管如何进行防锈处理?
据了解,聚氨酯直埋保温管表面防锈处理的主要方法是机械处理,其中包括喷丸处理、抛丸处理两种方式。喷丸处理技术是借助空气和高压水流,通过专用喷嘴,使磨料高速流动,冲击,摩擦,从而达到清除钢铁表面的铁锈、氧化皮、污染物和附着物的效果。抛丸处理技术,是在高速旋转的抛头叶片作用下,磨料凭借大的径向和切向速度来抛向聚氨酯直埋保温管表面,以此达到清除杂质的目的。
直埋保温管架空敷设具有节约能源、降低造价、占地少、施工方便、美化环境等优点,近年来得到长足发展。不仅在北方,而且在南方高水位地区也在普通推广。可见,随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入,聚氨酯保温管热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将蓬勃发展。聚氨酯直埋保温管绝热性能强,可以保证内部运输物质温度不受外界变化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐,并且不吸水,聚氨酯保温管使得管道安装位置不受限制,可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷,效率高,减少资金成本投入。
直埋保温管硬泡原材料及配比应适合于浇注施工,浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小;为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力,可在模板外安装加强筋,保证脱模后外层规格。浇注结束30~40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后,再进行下道工序的施工,外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、护身栏、挡 脚板,确认合格,方可使用,作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接,未经领导同意, 严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除,脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作,使用手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套,质量控制。聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施,现场配备灭火 器,周边20米内不得有明火,遇有六级以上强风、大雨,应停止室外高处作业。3、管道保温工程应在管道的质量检验合格后,方可施工,聚氨酯的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料的要求。   直埋保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混合发泡而成的一种绝热管壳。白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂,另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂。 黑料主要成分就是多异氰酸酯,纯度在90%。外面那层玻璃钢是保温结构中的防潮层,是用玻璃丝布浸渍树脂制作成的,具有较强的耐候性和耐腐蚀性,也具有较强的硬度聚氨酯保温管道也称直埋保温管道由输送介质的,工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成,聚氨酯保温管道 以其优良的性能,方便的施工及使用年限长(30年-50年)而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。

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