深圳h13模具钢批发-品质保证-价格合理
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日盛是一家致力于中高端工具钢、模具钢研发、生产的民营企业。我司采用“电弧熔炼—精炼+真空—电渣—锻造—球化退火-出厂探伤”的大厂工艺路线，可以为用户提供规格齐全的优质产品。公司工艺技术装备具行业先进性，主体装备有15吨电弧炉、20吨精炼炉、20吨真空炉。1-5吨电渣炉、1.5-10吨电液锤、多台40吨热处理炉、机加工设备等，具备年产2.5万吨高品质模具钢的能力。
模具钢的性能
1．冷作模具钢的使用性能和工艺性能
冷作模具钢在工作中受到的机械力作用，如拉伸、弯曲、冲击、疲劳等工作条件，从而发生变形、脆断、剥落、磨损等状况，而使模具产生早期失效。因此对冷作模具来讲，应具备抗形变、抗疲劳、抗磨损、抗断裂等能力。
衡量冷作模具抗形变力的主要技术指标是硬度、抗压强度、抗弯强度等。通过一次性脆断抗力和疲劳断裂抗力的测定，可了解冷作模具的断裂抗力。耐磨性也是冷作模具的主要基本性能之一，通过模拟试验，测定冷作模具钢不同化学成分及组织状态下的耐磨性，反映不同状况下的耐磨性水平。
冷作模具钢的工艺性能主要从锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等方面加以考虑。
锻造工艺性，决定冷作模具钢的可锻性能。切削工艺性，决定模具的可加工性。热处理工艺性要求材料退火工艺范围宽，淬透性好，淬硬性高，淬火变形倾向小，以及脱碳敏感低等要求。
2．热作模具钢的使用性能和要求
热作模具钢主要有三大类，即热锻模、热挤压模和压铸模。热锻模在工作中承受很大的冲击力，模具工作面升温较高。锻打后，模具受到冷却，模具型腔与被锻材料相互摩擦，受到热磨损。热挤压模和压铸模，要求有较高的热稳定性和回火抗力。因此对热作模具钢来讲有几项基本性能。淬透性高，保证模具均匀的机械性能。冲击韧性高、热疲劳抗力高，导热性好，模具型腔散热快。为减少热变形，提高热作模具钢的强韧度和红硬性。
热作模具钢的工艺性能，主要也是要求可锻性好，加工性能优良，冷热疲劳性高，淬火变形倾向小等要求。
3．塑料模具钢的使用性能和工艺性能
一般来讲，塑料模具钢工作时受变形抗力小，受热、受压、受磨损情况不严重。因此，和冷作、热作模具钢相比，它的基本性能要求并不太高。主要性能是要有较高的硬度，淬透性良好，淬硬层深，有足够的强韧性。对某些塑料产品来讲，对模具钢还要求有一定的耐蚀性。
塑料模具钢结构较复杂，精度要求高，其工艺性能
湖北日盛科技有限公司
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1．冷作模具钢的使用性能和工艺性能
冷作模具钢在工作中受到的机械力作用，如拉伸、弯曲、冲击、疲劳等工作条件，从而发生变形、脆断、剥落、磨损等状况，而使模具产生早期失效。因此对冷作模具来讲，应具备抗形变、抗疲劳、抗磨损、抗断裂等能力。
衡量冷作模具抗形变力的主要技术指标是硬度、抗压强度、抗弯强度等。通过一次性脆断抗力和疲劳断裂抗力的测定，可了解冷作模具的断裂抗力。耐磨性也是冷作模具的主要基本性能之一，通过模拟试验，测定冷作模具钢不同化学成分及组织状态下的耐磨性，反映不同状况下的耐磨性水平。
冷作模具钢的工艺性能主要从锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等方面加以考虑。
锻造工艺性，决定冷作模具钢的可锻性能。切削工艺性，决定模具的可加工性。热处理工艺性要求材料退火工艺范围宽，淬透性好，淬硬性高，淬火变形倾向小，以及脱碳敏感低等要求。
2．热作模具钢的使用性能和要求
热作模具钢主要有三大类，即热锻模、热挤压模和压铸模。热锻模在工作中承受很大的冲击力，模具工作面升温较高。锻打后，模具受到冷却，模具型腔与被锻材料相互摩擦，受到热磨损。热挤压模和压铸模，要求有较高的热稳定性和回火抗力。因此对热作模具钢来讲有几项基本性能。淬透性高，保证模具均匀的机械性能。冲击韧性高、热疲劳抗力高，导热性好，模具型腔散热快。为减少热变形，提高热作模具钢的强韧度和红硬性。
热作模具钢的工艺性能，主要也是要求可锻性好，加工性能优良，冷热疲劳性高，淬火变形倾向小等要求。
3．塑料模具钢的使用性能和工艺性能
一般来讲，塑料模具钢工作时受变形抗力小，受热、受压、受磨损情况不严重。因此，和冷作、热作模具钢相比，它的基本性能要求并不太高。主要性能是要有较高的硬度，淬透性良好，淬硬层深，有足够的强韧性。对某些塑料产品来讲，对模具钢还要求有一定的耐蚀性。
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