日本sus631(17-7ph国标0cr17ni7al)sus302扁线 sus631耐高温扁线 是一种弥散硬化不锈钢,高强度高硬度,抗疲劳,具有良好的耐腐蚀性和可模锻性,以及遇高温和很少变形,此钢性能良好,尤其适用与航天航空领域,这种特殊合金也适应于其他有高强度,耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时,弹簧性能依然良好。sus631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。sus302扁线 sus631耐高温扁线
扁线的生产方法主要分为轧制(压延)法,异型模拉拔法和带材纵剪法。
1、 异型模拉拔法与圆丝生产工艺类似,采用孔型为矩形的异型拉丝模进行拉拔。但是这种方式只能生产低宽厚比的扁线,且易造成合金丝变形不均甚至断裂,无法生产高精度和表面质量的产品。sus302扁线 sus631耐高温扁线
2、带材纵剪法目前在国内.为普遍。该工艺使用纵剪机组剪裁大宽度的带材,获得宽度.小为3mm左右的窄带。带材纵剪工艺的优点是加工难度小,大宽度情况下加工成本低,而缺点是随着宽度的减小,排刀的数量和成本迅速增加,以致实际上无法生产宽度低于2mm的特窄丝。第二个缺点是裁切走刀过程中的横向张力极其容易造成镰刀弯和丝材扭折现象,使产品不合格。另外,纵剪法得到的产品必须使用盘装,无法通过横向缠绕获得大盘重。
3、圆丝平辊轧制法要求先将材料圆丝拉拔到某个精密的线径,再通过多道平辊压扁轧制成型。该工艺要求较为昂贵的设备投入和更为严格的生产工艺,但是避免了以上两种工艺的缺陷,机械性能均匀,通条性,平直度好,且规格精密,表面质量优,是生产超窄超薄精细扁线的必须工
扁线生产的第二个主要步骤是热处理。通过精密控制退火温度、走丝速度和张力来达到精准、一致的机械性能和电性能。
化学成分
铬(cr)16.00~18.00,
铝(al)0.75~1.50,
碳(c)≤0.09,
锰(mn)≤1.00,
镍(ni)6.50~7.75,
铜(cu)≤0.5
力学性能
抗拉强度 σb (mpa):固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230
条件屈服强度 σ0.2 (mpa):固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030
伸长率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4
断面收缩率 ψ (%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥10
硬度 :固溶,≤229hb;565℃时效,≥363hb;510℃时效,≥388hb
热处理规范
热处理规范:
1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
金相结构:
结构特征为沉淀硬化型。
交货状态:
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编行业的简称,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,.终卷绕成扁丝纱锭。
扁丝制作工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的一道工序,也是.重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.
本文相关词条解释
扁线
线,也成扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,厚度从0.025mm至2mm,宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状,有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝,扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等发面都具有独特的优势。金属材制可以包括不锈钢、碳钢、铜基、镍基、纯银、铂金、高纯铝和其他合金。扁丝厚度最小可达0.025mm,厚度公差绝对范围3μm,宽度最小0.4mm,宽度公差最小±0.01mm,且表面清洁无毛刺。扁丝产品广泛用于高端仪表、电器元件、真空器件、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分。宽度在2mm以下的扁丝填补了带材分条所无法达到的超窄带的空白。
ge
通用电气公司(ge)是世界上最大的多元化服务性公司,从飞机发动机、发电设备到金融服务,从医疗造影、电视节目到塑料,ge公司致力于通过多项技术和服务创造更美好的生活。ge在全世界100多个国家开展业务,在全球拥有员工近300,000人。杰夫·伊梅尔特先生自2001年9月7日起接替杰克·韦尔奇担任ge公司的董事长及首席执行官。通用电气公司通用电气公司的历史可追溯到托马斯·爱迪生,他于1878年创立了爱迪生电灯公司。1892年,爱迪生电灯公司和汤姆森-休斯顿电气公司合并,成立了通用电气公司(ge)。ge是自道·琼斯工业指数1896年设立以来唯一至今仍在指数榜上的公司。7个发展引擎产生85%利润,消费者金融集团、商务融资集团、能源集团、医疗集团、基础设施集团、nbc环球、交通运输集团;4个现金增长点在增长的经济环境下持续产生现金流和收益:高新材料集团、消费与工业产品集团、设备服务集团、保险集团。通用电气公司的总部位于美国康涅狄格州费尔菲尔德市(fairfield, ct)。这家公司的电工产品技术比较成熟,产品品种繁多。它除了生产消费电器、工业电器设备外,还是一个巨大的军火承包商,制造宇宙航空仪表、喷气飞机引航导航系统、多弹头弹道导弹系统、雷达和宇宙飞行系统等。闻名于世的可载原子弹和氢弹头的阿特拉斯火箭、雷神号火箭就是这家公司生产的。旗下公司:ge资本、ge航空金融服务、ge商业金融、ge能源金融服务、ge金融、ge基金、ge技术设施、ge航空、ge企业解决方案、ge医疗、ge交通、ge能源设施、ge水处理、ge油气、ge能源、ge消费者与工业、ge器材、ge照明、ge电力配送ge的品牌口号是“梦想启动未来”(imagination at work)。ge公司致力于不断创新、发明和再创造,将创意转化为领先的产品和服务。ge由四大业务集团构成,每个集团都包括多个共同增长的部门。ge的业务推动着全球经济发展和人们生活条件的改善。ge的4个全球研发中心吸引着世界上最出色的技术人才,超过3000名研究人员正努力创造新一代的技术创新。
时效
时效(读音shí xiào),指在一定时期内能够发生的效用;金属或合金在大气温度下经过一段时间后,由于过饱和固溶体脱溶和晶格沉淀而使强度逐渐升高的现象。
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