9.5成新恒美百特立式环摸生物质颗粒机

交易须知
9.5成新恒美百特立式环摸生物质颗粒机
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
压力编辑
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
出料方式编辑
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
压轮调节方式编辑
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。
9.5成新恒美百特立式环摸生物质颗粒机
1. 环模木屑颗粒机的工作原理：
　　环模木屑颗粒机工作原理是：在环模锯末颗粒机工作运行时，在颗粒机的输送装置工作下，物料会通过输送装置的运送作用下，通过待制粒仓，然后会进入调制器中进行调制处理。在此过程中，物料和一起随物料加入的蜜糖或者通过蒸汽或者随物料一起加入油脂。处理的过程中可以通过搅拌来实现。然后物料会经过调制处理，在调制的过程中物料调制处理的方法有湿热处理。经过上述步骤后，物料会通过其他输送装置进入颗粒机中进行下一步的操作。当物料进入颗粒机后，物料会在环模中旋转。而且物料会受到离心力。较后，物料听过调制处理会均匀地分到模辊之间。在模辊之间，物料会在模辊的旋转下受到挤压和塞入。在物料的生产较后阶段，物料的形状在模孔的挤压下会变成一条条形状的类型。由于压模外侧安装的切刀的长度是固定长度的，物料在产生生产结束后。物料会在相对应的切刀长度切割工作下变成一根根长度相对应的物料颗粒。
　　2. 颗粒机压模的设计
　　环模一般采用优质合金钢，铬钢和渗碳不锈钢，后者材料较佳。生产是先将钢材整体煅烧或滚压加工成毛坯，车削后钻孔，然后进行氮化处理，表面硬度达到53-49hrc,较后精研究模孔内壁达到粗糙度1.6。本次设计的环模式颗粒机所取的环模孔径是5mm。
　　模孔的形状有直形孔，阶梯孔，外锥孔，内微孔等多种：模孔的大小是根据模孔的孔径来决定的。孔径一般可分为2类，一类是内小外大，这种是用于模孔的孔径小于10毫米。另外一种内大外小，这种是模孔的孔径大于10毫米。
　　在对待不同的饲料品质时，压制过程中颗粒机选择压模的途径和条件不单单是根据孔径的大小，。在获取饲料品质比较高的条件下可以选择相应的较佳压模厚度。常用的压模厚度在32-127毫米范围内。查找相关的资料得到含谷物的配合饲料模孔直径一般为5毫米，压模壁厚一般较大为57mm，较小45mm，平均直径为50mm。

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