廊坊旧电缆回收汉玉物资回收

定兴县汉玉废旧物资回收有限公司
在长途光缆通信系统中，光纤传输特性应是长期稳定的,尤其是长途干线直埋光缆和海底光缆系统，对光缆的长寿命提出了更高的要求。一般对陆地光缆的使用寿命，希望有20年以上的安全使用期，而对海底光缆，则要求其使用寿命提高到25年以上，其故障间隔时间平均要求为10年。因此，如何延长光缆的使用寿命，怎样正确的使用光缆，都是人们关心的重要技术课题,下面从光缆的结构方面谈谈如何延长光缆的使用寿命。
影响光缆中光纤寿命的三大因素:光纤是光缆中重要的组成材料之一，要提高光缆的使用寿命，根本的是要提高光纤的使用寿命。影响光纤使用寿命的原因主要有：①光纤表面的微裂纹的存在和扩大；②大气环境中的水和水蒸气分子对光纤表面的浸蚀；③不合理敷设光缆时残留下来的应力长期作用等。由于上述原因，使得以石英玻璃为基础的光纤机械强度逐渐降低，衰耗慢慢增大，后使光纤断裂，终止了光缆的使用寿命。
由于在纤维表面上总是会存在着微裂纹，在大气环境中发生慢裂纹生长，使裂纹不断地扩大，使光纤的机械强度逐渐退化。例如，一根125μm直径的石英光纤，经过3年的慢变化以后，使光纤的抗拉强度从180kpsi（相当于1530g抗拉强度），降到了60kpsi（相当于510g抗拉强度）。光纤这种慢变化而引起机械强度降低的原理是：当光纤表面有微裂纹（或缺陷）时，在受到外来应力的作用时，并不会立即断裂，只有施加应力达到裂纹的临界值时，纤维才会断裂。而石英纤维承受到一个小于临界值的恒定应力时，表面裂纹会发生缓慢的扩大，使裂纹的深度达到断裂的临界值，这就是纤维机械强度退化的过程。石英光纤机械强度的退化是由于承受到的应力与大气环境中的水和水蒸气分子浸蚀的联合作用造成的。
铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，国外叫mi电缆，国内简称矿物绝缘电缆或防火电缆。首先由瑞士进行研究开发，法国1934年率先掌握了该产品的生产技术，英国、美国分别于1936年，1945年开始研制，苏联于1951年研制出三芯以下的铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，我国于1962年开始研制该产品用于核反应堆。由于该产品以前的研制是运用于军事工业中（如：核反应堆工作发送器、喷气发动机喷嘴的温度测量），加之该产品的生产制造工艺与传统工艺有明显的区别，所以产量很小，电力配线用铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，我国在八十年代才开始研究，近几年开始了工业试生产，但国内市场需要量较小，生产厂也难以形成批量规模，八十年代以前一直依赖进口。随着科学技术进步和现代化建设步伐的加快及近几年来火灾造成的严重损失，使本产品市场需求日益增大。同时国家有关部门制定的电力、建筑设计手册或规范中已逐步明确规定部分场合必须使用铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆。现在不仅防火系统、应急照明系统、报警系统、自动消防喷淋系统、人员撤离疏散系统（安全门、电梯）、高温场合、军事设施和装置及防爆场所的用电线路在使用,许多普通场合也开始使用。九八年，国内市场需要量5000km。九九年国内需要量升至6000km，根据我公司销售系统预测，该产品的国内市场需求量以每年20%的速度递增。
防火电缆是采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，经特殊工艺制作而成的现代建筑布线电缆和特殊行业（冶金、化工、石油等）用电缆。由于其用材和结构的特殊性，决定了该产品具有有机电缆（塑料电缆）所无法比拟的电气性能、机械性能、耐环境性能和环保性能。裸电缆长期使用温度为250℃，在950℃~1000℃时可持续供电3小时（国家标准规定90分钟），短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作（氧化镁绝缘熔点为2800℃）。
耐高温电线电缆:航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机等领域需用耐高温电线电缆。长期连续工作温度125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电线电缆，目前常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺、云母、氧化镁等电线电缆。现介绍；两种新型耐高温电线电缆。
1.聚醚砜（pes）绝缘电线具有优良的耐热性、物理机械性能、电绝缘性能、挤出成型性，特别是具有可以在高温下连续使用和温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点：热变形温度在200-220度，连续使用温度为180-200度，ul温度指数为180度；可耐150-160度热水或蒸汽，在高温下不受酸、碱的侵蚀；弹性模量在-100--200度几乎不变，特别在100度以上比任何一种热塑性树脂都好；线膨胀系数小，且其温度依赖性也小；具有无毒性，被美国fda认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求；具有自熄性，不添加任何阻燃剂既有优异的难燃性，可达ul94v-0级（0.46mm）。
2.聚醚醚酮（peek）绝缘电线聚醚醚酮属超耐热性热塑料性树脂。长期连续使用温度为250度，ul温度指数为250度。
peek是一种柔韧的树脂，且抗蠕变性能好。且有自熄性，不加任何阻燃剂就可达ul94v-1级（厚度为0.3mm）、94v-0（厚度为1.5mm）、94v-5（厚度为3.2mm）要求。
电缆故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。导敏绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况:
1)外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响用电单位的安全生产。
2)绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3)化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4)长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
电缆发生短路故障后，击穿点可能只是电缆线路的局部位置出现击穿烧损孔洞，不会造成长距离大面积烧毁炭化现象。因为当电缆局部遭受意外机械损伤导致护套绝缘破损后，系统可能不会立即跳闸断电，破损点由于土壤中的水分和潮气作用，火线会对大地产生间歇式闪络放电现象，终发展为长久性接地和相间短路而跳闸停电，由于火线对地放电电流被限制在电缆的破损点位置，放电电流通过钢带对大地没有形成分支回路，所以电缆发生故障后在电缆全程一般只有一个点状故障。但是此时铠装层表面会带电，处于安全用电的考虑，电缆两端外露的铠装层必须做绝缘密封处理。
电缆线路钢带采用单端接地或双端接地方式，电缆发生短路故障后，故障可能是电缆的一个区段，电缆局部区域可能会出现长距离表面烧毁炭化粘连现象。因为钢带采取此种接法后，当电缆局部发生单相接地故障后会在电缆的钢带中流过比较大的接地短路电流；同时电缆的三相负荷电流也会出现不平衡现象，在钢带中可能还会伴随产生涡流现象，两种电流共同流过钢带后，钢带就会象一个大功率电炉一样，对电缆的护套和绝缘加热，再加上客户开关选择不当，土壤局部散热不好，热阻过大，电缆局部预留盘圈堆积，散热不好等不利原因，就可能造成电缆绝缘、护套出现长距离大面积烧毁炭化粘连现象。烧毁区域比较随机，可能在故障点附近，还可能在另外的区段，往往在散热困难，热阻大的区段烧毁严重。直到单相接地发展为两相短路后系统可能才会跳闸，无法重合闸送电。
对于低压电缆铠装电缆，加强对电缆三相电流大小的实时在线检测监视很有必要。同时铠状层接地后，应加装铠装层电流互感器对钢带电流时时监测。对电缆出现的单相接地短路故障，提前发现和处理，以避免电缆发生长距离烧毁现象，造成不必要的电力经济损失，保证电网运行的经济型，可靠性，稳定性和安全性。
按照正常的分析，直埋低压电缆发生短路故障后，故障点一般应该只有一个。但在实际现场电缆故障点开挖处理过程中发现，低压电缆故障可能会出现两个或多个故障点，同时可能还会伴随出现长距离绝缘护套发热烧毁炭化粘连现象。笔者认为低压铠装电缆出现故障现象的不同可能会与电缆铠装的接地或不接地有关，观点和看法不一定正确。希望对此类现象有真挚灼见的专业人士能提出更为科学权威的分析和看法。以揭开该现象产生的深层原因。

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