自动焊锡机在焊锡过程中出现不良品的主要原因
①.烙铁头没有紧挨或压住焊盘
洛铁头支具上有一个弹簧,弹簧要压缩1-3mm
②.预热送锡不够
一般设为2-5mm 目的是为了让烙铁头上有锡,以便二段送锡时;锡能融化。
③.预热时间
目的是让洛铁头停在焊盘上,让焊盘发热,焊盘热了再送锡,这样不良率会大大减少。一般焊盘预热时间为0.5-1.2秒,冷焊盘1.5秒以上。
④.二段延时不够
锡丝送完之后,焊铁头在焊点上停留的时间,目的是让锡完全化开与焊点融合。
总结:焊点不良,或不良率多的原因只有以下几个
①.烙铁头是否紧压焊盘
②.预热时间是否足够
③.二段延时是否足够
另注:清洗功能
在选项9里面有一个清洗功能
清洗出锡:是指在清洗之前,送入烙铁头的锡
清洗时间:是指清洗吹气时间
补偿出锡:是指清洗完洛铁头后,防止烙铁头氧化;再次送入烙铁头的锡,一般设为(2-5)mm
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