东莞大朗镇机械油漆施工工艺流程
东莞市大朗镇机械油漆是以丙烯酸聚氨酯树脂为主要成膜物质配制而成的机械设备专用的油漆涂料，其耐久性和耐候性在目前所有机械机床油漆中是最好的，故有“超耐候性机械油漆”之称。
机械漆施工工艺，供大家参考。
1、机械油漆施工的基材处理
机械油漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、ph＜10、含水＜8%、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度＜2mm、好施工、成本合理、耐用30a以上。
2、机械油漆施工程序
机械油漆的施工程序一般为：机械金属表面的基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→pu底漆一遍→机械油漆面漆两遍。
3、机械油漆的施工工艺
按照机械漆的施工程序分别介绍不同阶段机械油漆的施工工艺。
3.1机械设备的基材处理
一般机械产品都是金属结构。强碱性会发生碳化氯化作用，从而破坏金属表面。一般金属结构养护成熟期为26d。26d后结构力强，碱性低，含水率下降。金属ph值高绝对不可用酸中和，这是对金属人为的破坏，同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处理。渗水是目前机械油漆出问题的根本原因所在。关于机械基材处理，我们测定以下几个数据，并记录：ph＜10，含水量＜8%。
3.2 批抗裂耐碱防水腻子原子灰
目前机械油漆所用的单组分干粉腻子，或双组分干粉腻子，不具备抗裂、耐碱、防水功能，这样的腻子施工后为机械油漆埋下了祸根。因此，本文研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工，填充性好，省料，具有抗裂、防水之功能。
我们曾这样测试其静态防水功能：批好腻子的样板干燥3d，滴3g水于其表面，用玻璃杯罩住，30d后还剩2.5g水在其表面。腻子一般强调其耐水性能，对于机械油漆施工用腻子必须更防水，因为一些公司的机械油漆起泡的根源就在于此。
机械油漆腻子必须有轻微的弹性，单组分干粉腻子是刚性结构，用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚，又养护不到位，也会开裂、泛碱。目前所见到的机械油漆工程都出现不同程度的开裂，就是这样造成的，抗裂机械油漆腻子一般施工两遍，每遍需间隔4~8h，每遍用量0.8~1kg。
3.3上拋光腻子原子灰一遍
此遍的目的是提高腻子的光洁度，同时提高批灰层颜色的一致性。
3.4贴玻纤防裂网一层
玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能，同时防开裂、抗撞击，使用寿命长达25a以上。贴一层玻纤防裂网，从而可以保护机械表面。贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理，贴好后要求每处必须跟机体紧密贴在一起，基本上处于同一个平面，松紧适度，干燥8h以上。
3.5批可打磨双组分腻子一遍
机械油漆最后一道腻子必须平整、光洁、无毛细孔。因此批一层双组分腻子有利于打磨，同时具有良好的附着力，有一定抗裂功能，此双组分腻子添加剂部分一般不要过多，否则不利于打磨，过少则附首力差、易开裂，一般加10%。双组分腻子搅拌均匀批上墙上8h后可以打磨，打磨好后用大量水冲洗干净，再每间隔8h淋一次水，以后每隔4h淋一次水共3次，干燥48h，此层腻子用量一般不超过0.8kg/m2。
3.6喷环氧底漆一遍
一般机械油漆施工采用环氧防锈漆做底漆，性能可以达到要求，而且成本较低，环氧底漆喷到双组分腻子上既不开裂又不发软，干燥快，附着力强，强度高，过8h轻微打磨一下，去掉灰尘，一般6~8m2/kg遍，干燥24h以上。
3.7喷机械油漆面漆两遍
按配比配好机械油漆搅拌均匀、过滤、活化30min就可喷，一般2遍的用量是4~5m2/kg。
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机械油漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、ph＜10、含水＜8%、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度＜2mm、好施工、成本合理、耐用30a以上。
2、机械油漆施工程序
机械油漆的施工程序一般为：机械金属表面的基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→pu底漆一遍→机械油漆面漆两遍。
3、机械油漆的施工工艺
按照机械漆的施工程序分别介绍不同阶段机械油漆的施工工艺。
3.1机械设备的基材处理
一般机械产品都是金属结构。强碱性会发生碳化氯化作用，从而破坏金属表面。一般金属结构养护成熟期为26d。26d后结构力强，碱性低，含水率下降。金属ph值高绝对不可用酸中和，这是对金属人为的破坏，同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处理。渗水是目前机械油漆出问题的根本原因所在。关于机械基材处理，我们测定以下几个数据，并记录：ph＜10，含水量＜8%。
3.2 批抗裂耐碱防水腻子原子灰
目前机械油漆所用的单组分干粉腻子，或双组分干粉腻子，不具备抗裂、耐碱、防水功能，这样的腻子施工后为机械油漆埋下了祸根。因此，本文研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工，填充性好，省料，具有抗裂、防水之功能。
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机械油漆腻子必须有轻微的弹性，单组分干粉腻子是刚性结构，用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚，又养护不到位，也会开裂、泛碱。目前所见到的机械油漆工程都出现不同程度的开裂，就是这样造成的，抗裂机械油漆腻子一般施工两遍，每遍需间隔4~8h，每遍用量0.8~1kg。
3.3上拋光腻子原子灰一遍
此遍的目的是提高腻子的光洁度，同时提高批灰层颜色的一致性。
3.4贴玻纤防裂网一层
玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能，同时防开裂、抗撞击，使用寿命长达25a以上。贴一层玻纤防裂网，从而可以保护机械表面。贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理，贴好后要求每处必须跟机体紧密贴在一起，基本上处于同一个平面，松紧适度，干燥8h以上。
3.5批可打磨双组分腻子一遍
机械油漆最后一道腻子必须平整、光洁、无毛细孔。因此批一层双组分腻子有利于打磨，同时具有良好的附着力，有一定抗裂功能，此双组分腻子添加剂部分一般不要过多，否则不利于打磨，过少则附首力差、易开裂，一般加10%。双组分腻子搅拌均匀批上墙上8h后可以打磨，打磨好后用大量水冲洗干净，再每间隔8h淋一次水，以后每隔4h淋一次水共3次，干燥48h，此层腻子用量一般不超过0.8kg/m2。
3.6喷环氧底漆一遍
一般机械油漆施工采用环氧防锈漆做底漆，性能可以达到要求，而且成本较低，环氧底漆喷到双组分腻子上既不开裂又不发软，干燥快，附着力强，强度高，过8h轻微打磨一下，去掉灰尘，一般6~8m2/kg遍，干燥24h以上。
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