车载显示带铁框全贴合工艺全贴合方案有哪些建议？
车载显示带铁框全贴合工艺全贴合方案有哪些建议？当前，cm的贴合技术也在逐渐发展中，目前市面上主要有三种贴合工艺，即oca贴合，loca贴合和cof光学胶贴合，但是，这三种贴合方式各有什么优缺点，大家又了解多少呢，本文将做一个简单的介绍。
一、专业名词解释
oca（optically clear adhesive），光学胶，是用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。简单的说，oca就是具有光学透明的一层特种双面胶！
loca（liquid optical clear adhesive），液态光学胶（也称ocr)，用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，具有无色透明，透光牢98%以上。粘接强度良好，可在常温或中温条件下固化，且具有固化收缩率小耐黄变等特点。与传统oca胶带比较，loca在某些应用领域具有其特别的优势能解决oca胶带面临的一些局限性。
cof光学胶热，既可塑性光学透明膜（thermoplastic -clear optical film）；简称cof（ clear optical film ）集合了oca和loca的优点同时弥补了oca和loca的缺点，在各方面指标上还有更突出的优势！
二、三种工艺优缺点对比
全贴合大致流程如下：
2.1 oca工艺优点和缺点
优点：
1.减少眩光，减少lcd发出光的损失，增加lcd的亮度和提供高的透射率，减少能耗；
2.增加对比度，尤其是强光照射下的对比度；
3.面连接有更高的强度；
4.可有效避免牛顿环；
5.产品表面更平整；
6.无边界，扩大可视区域；
缺点：
1.oca胶膜表面带有粘性，剥离离型膜时表面易留痕，贴合时易产生气泡。易吸附尘埃和杂质造成二次污染。
2.oca胶膜与film贴合的过程中,手工贴压力不均 易褶皱产生气泡。
3.oca流动性能差，对sensor贴合 或 coverglass贴合时，难以对ito线路的沟壑填补或油墨的填补。
4.oca的粘接性能不强，贴合好的产品，存在反弹 的风险。
5.oca对于大尺寸的贴合不利于进行， 生产效率低，人工本成本高。
6 oca贴合好后不能有效的增加屏幕的强度和防爆的能力。贴合后屏幕防爆效果不佳，不耐摔，屏幕易损坏。
2.2 oca工艺优点和缺点
loca相对于oca优点如下：
缺点：
1.loca固化时边框处和fpc处难以固化彻底，需再次固化。
2.loca溢胶难以控制，溢胶到边缘的胶又难以清理。特别是对于大尺寸的贴合（如15.6寸50寸72寸）溢胶很难控制，生产成本高，生产效率低;
3.loca过程相对复杂，需经过点胶图形，预固化，固化的过程。产品需要运输到不同的工位三次或四次。生产的人工成本也较高。
4.loca较易产生气泡。在点胶，流平，盖 sensor或coverglass的过程中易产生气泡。
5.loca较易产生流平的过程中，可能会造成流平 的单位面积胶的厚度不一样。
6.loca在固化的过程中，在运输带上运动有可能 导致移位，sensor或coverglass面积越大越易产生。
2.3 cof工艺优点
cof光学胶工艺克服了以上两种工艺所有的缺点，主要有以下优点：
1.填充性能好，贴合无气泡，边缘不溢胶；
2.适应贴合尺寸范围广，中大尺寸更显优势；
3.返工性能强；
4.粘接性能强；
5.cof光学胶表面无粘性，在贴合时易操作，调整快，对位准贴合精度高；
6.cof光学胶在一定的热压条件下可流动，排除了气泡产生的可能性；
7.cof光学胶是中性产品，不受外界的湿气，水气的侵蚀和破坏，极好的保护产品的外观和ito线路的稳定；
8.cof光学胶加工热压设备一次性可大量贴合， 工作效率高，产能大；
9.cof光学胶生产方式多样化，可以在同一个热压过程中实现多种 尺寸的贴合；
10.cof的贴合的方式可以明显的增加盖板的强度和防爆性能；
11.耐候性优，不黄变；
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loca（liquid optical clear adhesive），液态光学胶（也称ocr)，用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，具有无色透明，透光牢98%以上。粘接强度良好，可在常温或中温条件下固化，且具有固化收缩率小耐黄变等特点。与传统oca胶带比较，loca在某些应用领域具有其特别的优势能解决oca胶带面临的一些局限性。
cof光学胶热，既可塑性光学透明膜（thermoplastic -clear optical film）；简称cof（ clear optical film ）集合了oca和loca的优点同时弥补了oca和loca的缺点，在各方面指标上还有更突出的优势！
二、三种工艺优缺点对比
全贴合大致流程如下：
2.1 oca工艺优点和缺点
优点：
1.减少眩光，减少lcd发出光的损失，增加lcd的亮度和提供高的透射率，减少能耗；
2.增加对比度，尤其是强光照射下的对比度；
3.面连接有更高的强度；
4.可有效避免牛顿环；
5.产品表面更平整；
6.无边界，扩大可视区域；
缺点：
1.oca胶膜表面带有粘性，剥离离型膜时表面易留痕，贴合时易产生气泡。易吸附尘埃和杂质造成二次污染。
2.oca胶膜与film贴合的过程中,手工贴压力不均 易褶皱产生气泡。
3.oca流动性能差，对sensor贴合 或 coverglass贴合时，难以对ito线路的沟壑填补或油墨的填补。
4.oca的粘接性能不强，贴合好的产品，存在反弹 的风险。
5.oca对于大尺寸的贴合不利于进行， 生产效率低，人工本成本高。
6 oca贴合好后不能有效的增加屏幕的强度和防爆的能力。贴合后屏幕防爆效果不佳，不耐摔，屏幕易损坏。
2.2 oca工艺优点和缺点
loca相对于oca优点如下：
缺点：
1.loca固化时边框处和fpc处难以固化彻底，需再次固化。
2.loca溢胶难以控制，溢胶到边缘的胶又难以清理。特别是对于大尺寸的贴合（如15.6寸50寸72寸）溢胶很难控制，生产成本高，生产效率低;
3.loca过程相对复杂，需经过点胶图形，预固化，固化的过程。产品需要运输到不同的工位三次或四次。生产的人工成本也较高。
4.loca较易产生气泡。在点胶，流平，盖 sensor或coverglass的过程中易产生气泡。
5.loca较易产生流平的过程中，可能会造成流平 的单位面积胶的厚度不一样。
6.loca在固化的过程中，在运输带上运动有可能 导致移位，sensor或coverglass面积越大越易产生。
2.3 cof工艺优点
cof光学胶工艺克服了以上两种工艺所有的缺点，主要有以下优点：
1.填充性能好，贴合无气泡，边缘不溢胶；
2.适应贴合尺寸范围广，中大尺寸更显优势；
3.返工性能强；
4.粘接性能强；
5.cof光学胶表面无粘性，在贴合时易操作，调整快，对位准贴合精度高；
6.cof光学胶在一定的热压条件下可流动，排除了气泡产生的可能性；
7.cof光学胶是中性产品，不受外界的湿气，水气的侵蚀和破坏，极好的保护产品的外观和ito线路的稳定；
8.cof光学胶加工热压设备一次性可大量贴合， 工作效率高，产能大；
9.cof光学胶生产方式多样化，可以在同一个热压过程中实现多种 尺寸的贴合；
10.cof的贴合的方式可以明显的增加盖板的强度和防爆性能；
11.耐候性优，不黄变；
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