内外涂塑环氧复合钢管是以钢管为基管,采用改性环氧树脂粉末(ep)对其内外壁进行涂敷的管道。 内外涂环氧复合钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。环氧树脂涂层具有优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为—40℃~90℃。适用输水温度为—30℃~80℃,还具有良好的耐化学稳定性和耐水性,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道,特别适合埋地输送管道,使用寿命长。
性能指数试验项目如下:1.结合强度试验:不小于1.0mpa 检验结果------合格内外涂塑钢管标准相关国家标准:cj/t120 2.弯曲试验: 涂层之间不发生脱落 检验结果------涂层未发生脱落、断裂 相关国家标准:gb/t6742 3.压扁试验: 涂层之间发生脱落 检验结果------涂层未发生脱落、断裂 cj/t120 4. 耐冷热循环试验: 衬塑层无变形裂纹等缺陷结合强度不小于1.0mp 检验合格 cj/t120 5.卫生性能试验: 应符合规范规定指标------ 符合要求 gb/t7219 6.外涂层: 应符合规范规定指标---- 合格 cj/t120 7.冲击强度: kg/cm≥50---合格 gb/t1732 厚度是内防腐层质量指标中*重要的一项指标必须确保防腐层的厚度。防腐层是阻止和延缓腐蚀的一道屏障,是保证管道在设计寿命内正常运行的*重要的一项指标。目前大都采用无损检测仪测量防腐层厚度,其准确度会受到防腐层变形的影响。因此,在测量厚度时应在防腐层完全实干后进行;在测量防腐层厚度前必须按仪器说明书上的要求选用适当的标准片进行核准,标准片一般仪器自带、由于无损检测仪*头的局限性内部防腐层的检测有一定的困难,只能在管端进行检测。e)防腐层漏电检测:防腐层实干后,按照《管道防腐层检漏试验方法》sy/t0063规定的方法逐根检测.出厂检验a)液体环氧涂料内防腐管的出厂检验项目应包括外观、厚度、漏点及附着力。b)防腐层厚度的抽查比例为5%,且不得少于2根。厚度检查有不合格时应加倍抽查;仍不合格时,则全批为不合格。c)附着力检验应按《石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件》中的方法进行抽检,高于b级(含b级)为合格。抽检率7为50km抽1根,不足50km按50km计。如有不合格时应加倍抽查,仍有不合格时,则全批为不合格。2、环氧粉末内涂层环氧粉末涂料具有优良的防腐性、绝缘性和可靠的、耐久的使用寿命.是钢质管道内涂层的优选材料.在国内外得到了普遍的应用,取得了理想的效果。内环氧粉末涂料应用温度为100℃,适用介质为各种油品天然气和水。
内外涂塑环氧复合钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为—40℃~90℃。适用输水温度为—30℃~80℃,还具有良好的耐化学稳定性和耐水性,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道,特别适合埋地输送管道,使用寿命长。环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施,他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因而防腐蚀措施是防腐工程中不容忽视的一个重要环节。防腐的渗漏问题是工程施工中较为突出的问题。据统计,全国约有大量的房屋防腐存在不同程度的渗漏,每年用于防腐渗漏所用的费用无计其数。所以要引起我们的重视。环氧树脂防腐钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。
环氧树脂系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。环氧树脂系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、煤油等介质,无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。由于环氧树脂浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧树脂的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧树脂浸塑专用磷化液开发成功,*攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧树脂的浸塑这一新兴工艺。
环氧树脂及其固化物的性能特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、*以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性优良。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。
(6) 稳定性好,抗化学品性优良。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
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