电子作业指导书 管理系统定制开发 作业指导书看板采购 批发
【电子作业指导书管理系统】定制开发 作业指导书看板采购 批发。
我们主要是做安灯、无线安灯呼叫器、安灯报警控制盒，本公司（深圳市讯鹏系统集成有限公司）为您提供【电子作业指导书管理系统】定制开发 作业指导书看板采购 批发的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系我们获得【电子作业指导书管理系统】定制开发 作业指导书看板采购 批发的具体资料，同时祝您工作顺利，能够来我们公司考察指导。
首单“sop+”500台量产出货
讯鹏新型电子作业指导书“sop+”发布仅一个星期，便已接到几十个客户的咨询，并且已经签定了一个500台的批量订单。现在代工厂和公司软件部都在正加班加点的赶货中。
“sop+”产品能取得如此漂亮的成绩，离不开讯鹏研发设计人员对市场方向的把控以及精良的功能应用。
sop的精髓就是把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格培训后都能很快胜任该岗位。由于企业的日常工作有两个基本的特征，一是许多岗位的人员经常会发生变动，二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同，但做每件事的标准和度仍会有一些差异，这就要sop将细节进行量化和规范。同时，由于sop本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事情的效率。通过每个sop对相应工作的效率的提高，企业通过整体sop体系必然会提高整体的运行效率。也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，sop对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。
sop的作用可以归纳为以下几点：
⒈ 将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失；
⒉ 使操作人员经过短期培训，掌握较为先进合理的操作技术；
⒊ 根据作业标准，易于追查不良品产生之原因；
⒋ 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
⒌ 是贯彻iso精神核心（说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
⒍是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
这是所有企业都需要的。
加上讯鹏“sop+”中对sop“+”的功能扩展。使讯鹏的sop不仅仅是电子作业指导书，而是电子作业指导书+生产管理看板、电子作业指导书+安灯报警看板或电子作业指导书+ems系统。这是一个整合了电子作业指导书和液晶看板的产品，可以在完成电子作业指导书功能的同时达成生产进度、设备状态、工位实况等实时数据的了解和管理，让企业管理者更直接更的掌握生产的手资料并做出调整和布置下一步的生产安排，进一步的提升企业的生产管理和改进企业的管理机制。
相关文章：企业彻底数字化
我一直在提倡企业要彻底数字化，数据和信息就是工业4.0中流动着的 血液，而数字化就是将数据转变成信息，通过网络化和智能化的决策，创造有用的价值。 所以说数字化制造是智能制造的基础。没有数字化制造的基础，智能制造是空中楼阁。目前企业的浪费就是数据的浪费，一个企业生产了几十年的产品，开发了多少个产品在销售，但是留下的数据却几乎没有，除了一些图纸、工艺以外，没有留下产品的开发过程、生产过程、使用过程的任何数据，这就是的浪费。如果哪个企业把三十年来的数据全部综合起来，那么现在开发新的产品、定制化产品，肯定是得心应手的。硬件可以山寨化、可以拷贝，但是这些数据是无法拷贝的。
约翰·惠勒提出一句话it from bit（万物来自信息）。其中it指代物质，而bit指代信息。简单来讲，传统工业就是原子的重组，制造业做的事情几乎就是把每个原子再重组，这当然很重要，而且是基础。今天数据科技和互联网的时代，来源于数据和信息的重组。未来很大的趋势是数字化、网络化和智能化，重组数据和信息比重组原子获益更加巨大。
2014年10月10日，在柏林同德国安格拉·默克尔共同主持第三轮中德政府磋商。双方决定发表了《中德合作行动纲要：共塑创新》。共110条，工业4.0合作有4条，其中第41条是：工业生产的数字化（工业4.0）对于未来中德经济发展具有重大意义。双方认为，该进程应由企业自行推进，两国政府应为企业参与该进程提供政策支持。
1.数字化工厂是工业4.0与智能制造的基础
数字化工厂的主要特征包括：
●数据化：企业产品全生命周期的活动建立共享的数据库和知识库；
●信息可视化：通过数据处理，形成有用的信息，并按需显示；
●模拟仿真优化：利用相关数据和信息，模拟仿真实际生产过程，达到最优化的生产过程；
●监控实时化：监控与实际生产过程同步，实现虚实结合的cpps（cyber physic production system）；
●协调决策智能化：对实际生产过程中出现的干扰和波动，进行协调，其决策是的。
数字化工厂的建设任务包括：
●建立网络系统（互联网、以太工业网、无线通讯网）；
●建立数据采集与监视控制系统scada(supervisory control and data acquisition)；
●建立纵向和横向集成的业务模型与组织；
●选择合适的工业应用软件系统（erp、plm、mes、cax）；
●进行员工的培训；
●制订生产规范标准；
●安全保障制度。
数字化工厂的主要目标为：
●缩短产品开发周期；
●产品按时交货；
●降低库存；
●提高产品质量；
●响应市场需求；
●产品个性化定制。
2.mes是企业生产管理集成的核心软件
，编号cn-5-156926013 我们主要销售的产品有 安灯、无线安灯呼叫器、安灯报警控制盒。
深圳市讯鹏科技有限公司
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