PEEK 基础创新塑料(美国)LCL-4036EM
简介：
聚醚醚酮树脂（ polyether ether ketone，简称 peek树脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比，使用温度上限高出近50℃；peek树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；peek树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24mpa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13mpa；peek树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；peek树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；peek树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；peek树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，peek还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。聚醚醚酮与(pps)，聚砜(psf),聚酰亚胺(pi), 聚芳酯(par)，液晶聚合物(lcp）一起被成为6大特种工程塑料。自问世以来，peek一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。
性能：
聚醚醚酮(peek)树脂是一种性能优异的，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。
·蠕变量低。
·弹性模量高。
·优异的摩擦性能。
·特别耐磨。
·抵抗各种介质的侵蚀，符合fda认证，无毒。
·非常优异的耐化学性。
·阻燃。
应用
在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
应用广peek树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制
造各种飞机零部件。汽车工业中由于peek树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为
制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在
汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
peek树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保
持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为peek树脂第二大应用领域，制造输送
超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及
各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，peek不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因
而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
peek树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生
产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。peek不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等
是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用peek树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。
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·蠕变量低。
·弹性模量高。
·优异的摩擦性能。
·特别耐磨。
·抵抗各种介质的侵蚀，符合fda认证，无毒。
·非常优异的耐化学性。
·阻燃。
应用
在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
应用广peek树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制
造各种飞机零部件。汽车工业中由于peek树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为
制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在
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各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，peek不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因
而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
peek树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生
产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。peek不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等
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