听说选对切削液能省一大笔钱?嘉普切削液告诉您真相!


不卖关子,直接告诉您真相:选对切削液真的能省一大笔钱。
在加工产品的总费用里,购买切削液费用只占很小一部分,如果正确地选用了切削液而改善了产品质量和操作环境,提高了加工效率,延长刀具的耐用度,就减少了切削液补充、管理的费用。如果选用不当,会产生相反的效果。
选择合适的切削液,真的可以为企业实现降本提效的心愿,带来显著的经济效益!
那么如何选择好的切削液,嘉普切削液拥有行业内近30年研发经验的工程师,根据多年研发和应用经验,嘉普切削液给您4点建议:
第一、根据工艺条件及要求,初步判定是选用油基还是水基。一般来说,使用高速钢刀具进行低速切削时用油基,使用硬质合金刀具进行高速加工时用水基;对产品质量要求高、刀具复杂时用油基,主要希望提高加工效率时用水基。
第二、对于供液困难或切削液不易达到切削区时用油基(如内孔拉削、攻丝等),其他情况下尽量用水基。总体来说,用油基可获得较好的产品光洁度、较长的刀具寿命,但加工速度高时用油基会造成烟雾严重,只能用水基。
第三、根据加工工艺选用油基或水基的同时还应考虑到有关消防的规定、车间的通风条件、废液处理方法及能力以及前后加工工序的切削液使用情况等。此外还应考虑工序间是否有清洗及防锈处理等措施。
第四、根据上面两个步骤,确定油基或水基之后,再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的质量要求选用具体品种。假设已选定用油基,再根据被加工材料的特性(如硬度、韧性等)、加工的参数(在此条件下是否易形成积屑瘤等)以及产品的光洁度要求来确定切削油的极压性和活性。最后再根据切削时的供液条件及冷却要求选用切削油的粘度。
选择切削液虽然有很多步骤,如果您有不明白的地方,直接问嘉普切削液研发工程师,问他省时省力省心。

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