由于紫铜是一种特殊的材料,其它钢材料,当厚度超过50mm,中走丝操作者如仍按标准工件的参数来加工,就会发生切割速度慢 、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。要正常加工采取的相应措施主要有:
紫铜材料具有良好的传热性能,如果用窄脉宽加工,由于在窄脉宽加工期间,电源的能量很快就会被传走,出现割不动的现象,紫铜切割时必须采用较大的脉宽进行切割,一般需要采用40μs以上的脉宽。
中走丝线切割大锥度时需要注意哪些
中走丝线切割机床而言,带锥度切割,其尺寸常常难以确定,而且锥度切割和无锥度切割的效率以及结果对照会相差很多,出格是在锥度很大的景象下,分歧更大。这主若是机床的加工锥度的不稳定性,大部分都是采用音叉式结构,以及只要是切割锥度的就会存在一定的误差。
(1)由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的钼丝拖动力较大,轻易断丝,是以必须降落加工能量,增大放电间隔时刻,增长加工过程中的均匀电压;
(2)改良喷流状态,操作专用喷嘴,采用大开口朝上增长喷流流量,采用闭合加工法,减小z轴高度,尽可能使两喷嘴之间的间隔。
如何解决中走丝线切割加工屑粘附在钼丝上方法
当中走丝线切割机床加工中遇到工件放电后的加工屑粘附在钼丝上,解决加工屑粘附到钼丝上的问题,可从改善间隙冷却条件和放电柱对放电点施加的压力来着手,可采取以下措施:
工作液的选择及防护
常采用乳化液的水溶液作为线切割加工工作液,常规比例是1:10(乳化液1份,水10份),而加工防锈铝合金时宜彩用3:8的比例。为了保持工作液的清洁,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,可将一块5mm厚的海绵(其大小根据工件而定),置于工作台面两夹具之间。
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