工程搅拌站生产混凝土遇到的问题及处理方法

　　工程搅拌站在生产混凝土时经常会遇到很多问题，导致混凝土拌合物质量时常发生变化。那么，工程搅拌站设备生产厂家为您列举几种并做分析。
　　一、混凝土拌合物泌浆、泌水
　　1.原因分析
　　混凝土拌合物发生泌浆现象，可能是外加剂用量偏大，砂中0.315颗粒含量不足。若稀浆淌出边缘30㎜以内，属于轻微离析，若稀浆淌出边缘100㎜以上，属于严重离析。
2.处理方法
　　(1)当出现泌浆现象时，可以根据实际情况降低外加剂掺量0.2～0.3%后，进行试验查看有无改善。
　　(2)检测砂中粒径小于0.315mm的颗粒含量，一般来说砂中粒径小于0.315mm颗粒含量不宜小于15%，中低强度等级泵送混凝土控制在20%为宜。砂中细颗粒含量不足时，可以复配细砂使用或提高砂率或增加胶凝材料用量，几种手段单一使用或同时使用。
　　(3)由水泥与外加剂相容性差引起的泌浆现象，可以查看一下混凝土拌合物的经时损失。若属于轻微或中等离析时要看半小时的坍损情况，若半小时后经拌合坍损较大，离析泌浆就会自然消失;若半小时后坍损较小，但泌浆很轻微时，再看1小时的坍损及和易性情况，若效果较好，说明此掺量可用或适当降低掺量。
　　二、混凝土拌合物石子量过多
　　1.原因分析
　　河砂中卵石含量增加，生产时配合比没有及时调整，造成生产配合比中砂率降低，砂浆不能包裹石子，粘聚性差。或砂的细度模数增加，细颗粒减少，混凝土粘聚性变差造成石子外漏。
　　2.处理方法
　　抽取生产用砂砂样品，检测粒径大于4.75mm的卵石含量，根据检测结果，调整混凝土生产配合比中碎石用量。由砂细度模数突然变大引起的情况，条件允许时使用细砂复配使用，若无细砂时，可以考虑增加砂率，增加胶凝材料用量等方式改善。

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